СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ:
Резка
Для резки оргстекла чаще всего используют: дисковую пилу, если хотят получить прямые разрезы, фрезу или ленточную пилу для получения криволинейной, а так же лазерный луч для резки любых форм. Ручная пила, в данном случае, не рекомендуется.
Для резки оргстекла с помощью высокоскоростных циркулярных пил рекомендуемая скорость вращения диска 4000 об./мин.
Важно помнить, что наилучшая обработка оргстекла будет произведена при использовании дисков, изготовленных из быстрорежущей стали, армированных твердым сплавом, и диаметром 250 мм.
Сверление
Сверление оргстекла производят при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка. Необходимо использовать специальные сверла для легких металлов из быстрорежущей стали, обладающих повышенной производительностью и специально заточенных для сверления оргстекла.
Важно следить за гладкостью краев просверленного отверстия, чтобы не допустить образования трещин. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло: это необходимо не только для извлечения стружки, но и для ограничения нагрева материала.
Фрезерование
Фрезерование оргстекла позволяет произвести: разрезы нужной формы и длины, гравировку поверхности, выравнивание кромки будущего изделия и фрезерование образовавшихся выемок.
При фрезеровании оргстекла необходимо применять машины с фрезами небольшого диаметра, но высокой скоростью вращения, при этом целесообразно чаще охлаждать обрабатываемую поверхность струёй воздуха и регулярно удалять стружку.
Полирование
Для получения блестящих срезов рекомендуется использовать 3 метода полирования:
- полирование с помощью точила и полировальной пасты;
- полирование с помощью ленточной полировальной машины;
- полирование с помощью кислородно-ацетиленовой горелки, что является быстрой, но деликатной процедурой, требующей определенной сноровки, чтобы избежать частичного обгорания обрабатываемого полотна, и чреватой последующим образованием микротрещин.
Формование
Перед формованием экструзионного оргстекло необходимо просушить, чтобы не образовались пузыри. Материал обрабатывается в конвекционной сушильной камере при температуре 75-80°С в течение 1-2 часов на каждый миллиметр толщины. Как правило, даже при большом содержании влаги, достаточно около 24 часов сушки.
Термоформование литьевого оргстекла производится с помощью тех же технологий в рекомендуемом температурном интервале 160-170°С. Время нагрева - 3 минуты на 1 мм толщины материала.
Охлаждение отформованных изделий необходимо производить равномерно и не слишком быстро, чтобы избежать внутренних напряжений изделия, которое необходимо оставить на матрице пока оно не приобретет температуру 60-70°С.
Взаимодействие отформованных изделий с растворителями, краской, липкой лентой должно быть подготовленным, то есть поверхность необходимо подвергнуть термическому кондиционированию с целью снижения напряжений.
Следует избегать перегрева или переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого стекла с формой перед формованием при высокой температуре.
Уход и очистка
Уход за оргстеклом несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства. Категорически запрещается чистить оргстекло абразивными веществами, химическими средствами, а также использовать для этого ткани, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями.
